在检查表面质量的时候，会发现会很多裂纹存在，对此人们非常担心，不知道这种现象是否正常，后期表面的裂纹是否还存在扩大的趋势，或者是影响到整个的耐磨效果？
为了弄清楚这其中的疑惑，需要对表面裂纹的产生原因进行系统的分析。通常来说，都是通过冶金堆焊的工艺制作而成的，其焊接电流一般在350～500A，焊接电弧的温度可能会高达1000～1500℃，瞬间的高温容易使焊丝与母板均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。
而在这个堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到很好的状态，加上母板多数会采用普通Q235低碳钢，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形。
由于的母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末制成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，才会使得韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零。
这才是导致内部产生极大热应力的根本原因，一旦这个应力没有即时释放出来，在后期进行加工过程中就会发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。而裂纹的产生就是内部应力释放的证明，不会影响板材的正常使用。
由此说明，不需要担心表面的裂纹，它不会对材料使用产生不良影响，也不会引发更为严重的后果，属于正常现象。
如果说普通的耐磨板和普通的钢板网不够特别的话，两者结合而成的就不同了，它既有耐磨板的优越性，又有钢板网的独特性，将很快在各个领域中得到广泛的应用。
是有两种金属原料加工而成的，所以耐磨是它十分显著的特点之一；不仅如此，它还有耐腐蚀和耐高温的性能，因为这其中运用到了优质的316材质。
从其结构来看，有着相当坚固的结构，使其有高超的抗拉强度和韧性。整个的网面可以保持稳定的平整性，即便在是常见在高温环境中使用，它也不会发生变形。
既然不同于普通板材，那么对它施加的任何一个动作都要谨慎小心，以以免会对造成损损坏，影响到它的性能。那么像耐磨钢板的钻孔、切割及其表面的裂纹缺陷该怎么处理？
要知道是通过堆焊设备在板材表面堆焊而成的一种材料，由于它是一种双层板，因此在钻孔的时候千万不能一下钻到底，否则会损坏钻头。正确的做法是慢慢钻，钻透耐磨钢板的一层之后再钻另一层，而且要区分对待。
其次是关于切割的，这里还分为两种情况，一种是下脚料切割，还有一种是整张耐磨钢板的切割。前者需要注意的是调整好参数，留有一定的空隙量，然后使用普通等离子切割；后者需要调整好尺寸，同样也可以用等离子设备切割。
一般情况下，表面平整，焊纹均匀就属于合格产品，否则需要修复。比如说表面有雷文的环，就要及时修复，使用普通焊丝就可以了。除非是耐磨钢板的耐磨层修复，要选用特殊焊丝修复，NM360耐磨板，否则会影响质量。
修复并检查合格的才能投入使用，而有时候由于的缺陷严重无法通过修复的方式调整的话，就只能报废了。为了减少浪费，要尽量避免缺陷的产生。
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