其次要解决的关键性问题是面对重要客户的问题，也就是要关心老客户的要求。
一般地说，生产成本和交货快起作用，还要想到客户的业务环境也经常在变。
所以要经常把握好客户的动向成了营业部门的核心工作。
后一点是，面对新的市场需求环境的挑战，制订开拓新业务的方针和建立相应的体制是关键。
在业务环境的变化过程中，只要平时制订好的对策，就等于掌握了业务的机遇。
这时候为要的便是经营者的领导能力，而领导能力的来源在于企业的情报中心。
三. 由数码化引发的跨媒体业务对于印刷业界来说，跨媒体属于下一代的业务。
迄今为止总是单从印刷的视角来看待业务的。
总以为本行业担负的是把油墨涂盖到纸上变成印刷品的业务。
如今是已经走进不单是那么简易的世界，也就是跨媒体的世界，进入了不得不连同纸媒体在内的一切媒体都能运作的境界。
姑且回顾一下历史，1970年电子照排系统的出台，算是数码化的元年，至今36年了。
而互联网的元年是1995年。
从数码化的历程中可以发现，不单是印刷业界，互联网和手提终端以及数码相机的发展，给业务全体造成的影响是多么大，促使产业结构发生大变革。
过去国内大部分凹印企业使用的版滚筒其辊芯都为钢辊，北京星都凹版制辊有限公司近年来采用了铝芯凹版，给凹印企业带来了更先进的技术。
改用铝辊具有以下特点： (1)重量轻。
铁的比重是铝的2．8倍，按常用的版滚筒计算，铁芯版滚筒重35kg，而铝芯版滚筒的重量只有12．5kg，可使版滚筒装卸更轻便，减少意外损伤。
(2)平衡好。
由于铝版壁厚非常均匀，且重量轻，所以在高速运转时离心力较小，不会产生跳动，有助于印刷过程中印品质量的稳定和提高，从而减少废品。
(3)耐用。
由于铝的导电性好，所以在镀铜、镀铬中镀层附着好，硬度高，增加了凹版的耐印力；由于不生锈，可保证镀层长期不脱落。
(4)易储存。
铝芯版重量轻，便于存取，便于库存版的管理和安全存放。
当前的问题是市场竞争非常激烈，制版加工费用由过去每平方厘米0．5元下降到0．2元左右。
4．液体油墨 液体油墨包括凹印液体油墨和柔印液体油墨。
近10年来，我国液体油墨的发展速度很快，特别是近几年，由于包装业对印品档次的要求越来越高，以及凹印生产线和柔印生产线的大量引进，使得我国对凹印油墨和柔印油墨的需求量逐年增加。
截至目前，我国已引进凹版印刷生产线400多条，国产凹版印刷生产线有300多条；引进柔版印刷生产线280条，国产柔版印刷生产线也有五六十条。
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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
「通常，我们会将书籍用胶袋包装，抽出大部分空气及密封后，放入可降至-30℃的急冻箱冷藏约十天，用低温杀死书虫。
若要处理的书籍数量较多，我们便会送交博物馆处理，那里有氮气灭虫室，把有虫的书籍放进密封的钢柜内保持柜内之含氧量低于0.3%，害虫及虫卵便能完全被杀死。
」 但为何不采用更直接了当的化学杀虫剂？
「一般我们都不鼓励用化学剂，因为一来会污染环境，又会引发使用者的安全问题。
另外，很多化学剂也会残留在文献上，对文献构成不良影响。
日后读者或研究人员翻阅时，也可能会对他们带来伤害，所以这做法可免则免。
」 除了灭虫，古籍修复人员要应付的问题，原来还有一大堆。
「收回的书都曾用过，上面或有些不适当的修补物料和添加物，如贴有标签、透明胶纸之类，时间一久，便会留下残渍，令书页变黄。
还有一些书籍钉有经已氧化多时的铁钉，铁经过氧化后，体积便会增大，连带钉着的书页也会被扯破。
所以遇到这些情况，我们时间会将有害的外物移走。
」 「书籍之前储存的地方或不适当，湿气重，书身常沾有水渍，容易发霉，一旦发霉，纸的纤维便会变弱，很易破损。
也有些送来时因为在干燥的地方存放太久和纸质老化，变得又干又脆，稍一触碰，就会裂开。
有些书籍就因为年代太久远，文字图案经已渐渐褪色。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
现在整个市场环境，不仅仅是印刷行业，全部向智能化转型，李若坤总经理对未来海德堡面临新市场的经营与发展充满信心。
在中国印刷行业，李若坤总经理拥有的lingxian优势。
经济发展太快，李若坤总经理将继续沉着面对，凭借丰富的实战经验和精准的预测，带领海德堡在华业务持续创新和发展，以科学技术为生产力，始终行走在行业的dianfeng。
在李若坤总经理的带领下，从中国企业以及客户自身的业务需求出发，将海德堡传统的产品销售升级为全套产品解决方案的提供，这种完整的解决方案和优质的服务为海德堡积累了北方500多家企业客户。
在保持利润的前提下，始终实现每年稳定式业务增长。
如今，海德堡针对印前、印刷、印后等各个环节都已经实现了数字化生产。
李若坤总经理说，“我们不仅拥有业内lingxian的印前、印刷和印后设备，而且很早就推出了印通工作流程管理系统等管理软件。
”海德堡的产品在应用范围、应用种类、技术性能等各方面均呈现了新亮点，起到了行业发展“风向标”的作用。
数字化是智能化的基础，面对未来智能化发展趋势，海德堡已经做好了准备。
随着国家相关战略的实施，中国印刷已经成为国家发展过程中不可忽略的重要部分，是国家观摩和学习的主要对象，2017年虽然即将结束，但精彩继续。
李若坤总经理将继续陪伴大家，带领海德堡传递更加创新的技术、发展等信息，持续影响、引领行业的发展。
(文/张传师)
国内纸与纸板2017年总消费量416.4万公吨，其实是较2016年略减1％，创近10年新低，但造纸业无畏guoneishichang饱和，纸与纸板总产量402.7万公吨，仍较前年成长2.3％，在工纸外销带头下维持成长动能，外销前3大市场为中国大陆、越南、马来西亚。
作者简介：王丽英，gaoji工程师，1991年毕业于北京印刷学院，一直从事印刷企业的技术、管理工作，目前主要从事技术改造和新技术在企业的应用推广。
混合油墨的发展历程 混合油墨(Hybrid Ink)是把普通油墨成分与UV 固化材料混合配制形成的一种新型油墨，它将一般油墨和UV 固化技术相结合，在印刷机上安装一个或多个UV 固化灯，使油墨能在传统单张纸印刷机上印刷，让UV 上光油能快速印在混合油墨上并固化，获得均匀一致的高光泽上光效果。
人们使用混合油墨初是想在不降低光泽度的前提下实现UV 上光，在使用中发现这类油墨具有UV 油墨的许多良好性能，但在干燥固着时又无需大量UV光，有些过去使用UV 油墨的公司因此转而使用混合油墨。
混合油墨整体性能比标准UV 油墨稍逊，但对那些想以较少投资获利的印刷生产厂家而言，混合油墨是个不错的选择。
早在上世纪中，UV 上光油以其具高光泽、即时干燥及耐摩性好等优点已成了上光的shouxuan，然而因UV 上光油和普通油墨的化学成分及化学性质差异较大，两者不相容导致普通油墨与上光油之间的黏着性不佳。
此外，印刷上光成品的初高光泽度在印好后保留时间不长，出现光泽度减退(glossback)现象，导致印刷成品光泽不均匀，油墨覆盖区域大的深色区的光泽度减退程度大，而覆盖区域小或没印刷油墨的部位则仍然很亮。
如果普通油墨在上光前彻底干燥，那么UV 上光效果就很好。
普通油墨为防止在干燥阶段出现背面蹭脏，故需喷粉，喷粉会使本来应是光亮平滑的印张表面出现砂目状，影响了上光后印刷品的外表美观。
后来用水性上光油联机上光并尽可能减少喷粉，效果较佳。
但印张要在印刷机中送纸两遍，就使成本升高，效率降低。
为克服这种缺点，印刷机械厂家研制出带双上光机组的印刷机。
纸张在印刷机内一次送纸就由两个上光机组在普通油墨上印上两层上光油。
首先印上一层水性上光油打底覆盖普通油墨层，然后再印上UV 上光油使其具有高光泽度。
