平凉焊接试件焊接作业指导书 WPQ焊接工艺评定公司
管对管焊接错边量超出评定允许范围。错边量过大会导致管对管焊接接头受力不均,降低整体承载能力。错边量是指两管道对接后,内壁或外壁的偏移量,通常要求不超过壁厚的10%,如壁厚10mm的管道错边量应≤1mm。错边量过大时,焊接时会出现一侧熔合过度、一侧熔合不足的情况,焊缝截面呈偏心状,受力时易在薄弱处开裂。常见问题是管道吊装时未精准对齐,或管道本身存在椭圆度超标问题,导致组装后错边量超标。解决要点是焊接前检查管道椭圆度,对超标管道进行校圆处理,吊装时使用专用夹具固定管道,确保轴线对齐。组装后用直尺或错边量检测仪测量,若错边量超标,可通过调整夹具或采用削薄厚壁侧的方式修正,直至符合评定要求。
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常用的焊接工艺评定标准
1、NB/T 47014-2011 承压设备用焊接工艺评定
2、GB/T 22652-2008阀门密封面堆焊工艺评定
3、ASME IX-锅炉及压力容器规范 焊接、钎接和粘接评定
4、SY/T 0452-2012 石油天然气金属管道焊接工艺评定
5、GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范
6、GB/T 50661-2011钢结构焊接规范
7、AWS D1.1 钢结构焊接规范(美国)
8、ISO 15614-X系列标准钢、镍及镍合金、铝合金等评定标准
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车架焊接工艺评定检测项目有哪些。车架作为车辆承载核心,需承受振动、冲击等复杂载荷,检测项目聚焦接头可靠性与耐久性。外观检测重点核查焊缝连续性、焊道成形,以及是否存在咬边、焊瘤等缺陷,关键受力部位如车架纵梁对接处需逐道检查。无损检测以超声波检测为主,覆盖车架大梁、立柱等关键焊缝,排查内部未熔合等隐患,对于薄板接头可采用渗透检测。力学性能试验中,拉伸试验和弯曲试验是基础,冲击试验需结合车辆使用环境温度设定试验温度。疲劳试验是车架特有的关键项目,模拟车辆行驶中的循环载荷,验证接头抗疲劳性能。还需检测焊缝与母材的过渡平滑性,减少应力集中,所有项目均围绕车架实际工况设计,确保焊接工艺满足使用要求。