平凉中国西门子代理商

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SIMATIC 面板概述

　　SIMATIC HMI 面板 – 用于实现机器级交互的操作面板

　　通过全面的功能强大且具有创新功能的操作员控制和监视设备，可在十分广泛的应用和领域中实现的设备级 HMI 解决方案。一个且的功能特性是，可以通过 TIA 博途中的 SIMATIC WinCC 进行集成化组态，用户可通过这种组态在时间、成本和工作量上实现可观的节约。

　　基础 HMI

　　基于面板：

　　用于完成简单可视化任务的操作面板，具有出色的性价比。

　　 HMI

　　基于面板：

　　用于完成要求苛刻的可视化任务的操作员面板，功能强大，操作十分方便。

　　基于 PC：

　　用于完成数据密集型复杂可视化任务的操作面板。

　　适合在机器级使用的坚固而紧凑的结构

　　SIMATIC 操作员面板正面的防护等级为 IP66/NEMA 4，具有较高的电磁兼容性 (EMC) 和的抗振性，适合在条件恶劣的工业环境中的机器设备级使用。由于其安装深度浅，设计紧凑，固定式操作面板设备可以安装在任何地方，在空间有限的地方也可照常安装。对于分布式组态，还可以提供防护等级为 IP65/NEMA 4 的设备。

　　移动型面板以其坚固、耐冲击的设计和防护等级 IP 65，尤其适用于工业应用。它们重量轻，具有人机工程学设计，操作简便、容易。

　　只需一套工程工具，即可胜任所有应用

　　SIMATIC WinCC（TIA 博途）是一种工具，用于统一组态所有 SIMATIC 人机界面面板以及基于 PC 的系统。如有要求可提供其它型号。使用 ProTool 进行组态，简单而又。无需编程知识。

　　一旦生成了组态，可以简便地将它们用于整个产品系列键盘只需组态，无需编程。

　　*集成的自动化的元件

　　西门子通过全集成自动化理念，“一站式”提供全面、模块化且相互匹配的自动化解决方案组件，而全集成自动化是世界上为成功的自动化解决方案之一。SIMATIC WinCC (TIA Portal) 是全集成自动化概念不可分隔的一部分。这提供了性的优势。由于组态/编程、数据管理与通信具有上的统一性，对自动化解决方案进行组态的成本被大大降低。

　　各种自动化系统的开放性

　　面板可被统一地集成到 SIMATIC 系统中，但它们也可用于连接到众多不同厂商的 PLC。标准供货范围内包含有综合系列驱动程序。

　　创新性的操作员控制和监视

　　SIMATIC 人机界面面板方便创新的操作员控制和监视，坚固、稳定、简单。尤其是在舒适型面板上，标准硬件和软件接口（例如，MMC/SD 卡、USB、以太网、PROFINET、PROFIBUS DP、Visual Basic 脚本或客户特定的 ActiveX 控件）为办公环境提供了更大的灵活性和开放性。

　　使用

　　SIMATIC 人机界面面板的配备非常适合使用。通过在线语言选择功能，在运行过程中通过简单按一个按钮，即可选择多 32 种语言。提供各种语言，包括亚洲语言（中文简体、繁体中文、）和俄语等WinCC (TIA Portal) 的组态界面（包括在线帮助）和整套文档都是多语言的。在一个项目中多可有 32 种语言。它们可通过西门子公司的服务支持来提供。

PLC的主要功能和特点有哪些？

可编程控制器是计算机家族中的一员，是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器，简称 PLC，它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展，这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围，今天这种装置称作可编程控制器，简称 PC。为了避免与个人计算机的简称混淆，将可编程控制器简称 PLC。

一、PLC 的主要特点

(1) 可靠性高，抗干扰能力强。 由于采用大规模集成电路 和微处理器，使系统器件数大大减少，并且在硬件的设 计和制造的过程中采取了一系列隔离和抗干扰措施，使 它能适应恶劣的工作环境，具有很高的可靠性。

(2) 编程简单，使用方便。

(3) 通用性好，具有在线修改能力 。 PLC 硬件采用模块化结构，可以灵活地组态以适应不同的控制对象，控制规模和控 制功能的要求。且可通过修改软件，来实现在线修改的能力，其功能易于扩展，具有广泛的工业通用性。

(4) 缩短设计、施工、投产的周期，维护容量。 目前 PLC 产品朝着系列化、标准化方向发展，只需根据控制系统 的要求，选用相应的模块进行组合设计，用软件编 程代替了继电控制的硬连线，大大减轻了接线工作，同 时 PLC 还具有故障检测和显示功能，使故障处理时间缩 短。

(5) 体积小，易于实现机电一体化。

二、PLC 的功能

1、逻辑控制;

2、定时控制;

3、计数控制;

4、步进(顺序)控制;

5、PID 控制;

6、数据控制：PLC 具有数据处理能力。;

7、通信和联网;

8、其它：PLC 还有许多特殊功能模块，适用于各种特殊控制的要求，如：定位控制模块，CRT 模块。

高速计数器定义指令(HDEF)选择指定高速计数器HSCx的操作模式。模式选择定义高速计数器的时钟、方向、开始和重设功能。可以将一个高速计数器定义指令用于每个高速计数器。高速计数器指令如图5-63所示。

  设置ENO=0的错误条件:0003(输入点冲突)；0004(中断中的非法的指令):000A(HSC重新定义)。

  高速计数器指令

  高速计数器(HSC)指令基于HSC特殊内存位的状态以配置和控制高速计数器。参数N指定高速计数器数目。高速计数器指令可以配置为Zui多12种不同的操作模式。

  每个计数器有用于时钟、方向控制、重设和启动的输入。对于双相计数器，两个时钟都可以在Zui大计数率下运行。在倍数模式下，可以选择1倍(1x)或4倍(4x)Zui大计数率。所有运行在Zui大计数率的计数器不会互相干扰。高速计数器指令的有效操作数见表5-20。

  设置ENO=0的错误条件:0001(HSC在HDEF前):0005(HSC/PLS)。

  高速计数器常作为鼓式定时器的驱动器，在定时器中，以恒定速度旋转的轴安装有递增转轴编码器。轴编码器提供每转的指定计数数字，重设脉冲在每转产生一次。时钟和来自轴编码器的重设脉冲提供到高速计数器的输入。

  高速计数器用第一个几次预置载入，期望的输出在当前计数小于当前预置的时间期间激活。安装计数器以在当前计数等于预置以及重设产生时提供中断。当每个当前计数数值等于预置数值中断事件产生时，载入新的预置，设置下一个输出状态。当重设中断事件产生时，设置第一个预置和第一个输出状态，重复周期。

  因为中断发生率远远低于高速计数器的计数率，可以实现高速操作的jingque控制，而对全部的PLC扫描循环影响相当小。连接中断的方法，允许每次载入新预置在独立的中断程序中完成以便易于状态控制。所有中断事件也可以在单个中断程序中处理。

  不同类型的高速计数器

  所有计数器功能对于同样的计数器操作模式是一样的。有4种基本计数器类型:单相计数器带有内部方向控制，单相计数器带有外部方向控制，双相计数器带有两个时钟输入和AB相正交计数器。注意每种模式不能为每个计数器所支持，可以使用每种类型:没有重设或启动输入、有重设和没有启动、或启动和重设输入都有。

  对于高速计数器，必须注意以下3点:

  (1)当激活重设输入时，它清除当前值并保持清除直到取消激活重设。

  (2)当激活启动输入时，就允许计数器计数。取消激活启动的计数器的当前值保持为常量，时钟事件忽略。

  (3)如果重设激活而启动非现用，重设被忽略，而当前值不变。如果启动输入成为现用，而重设输入为现用，当前值被清除。

  在使用高速计数器前，须使用HDEF指令(高速计数器定义)选择计数器模式。使用第一个扫描内存位SM0.1(此位在第一次扫描时接通，断开)，来调用包含HDEF指令的子程序。

  高速计数器编程

  1.高速计数器编程概述

  使用高速计数器指令向导配置计数器。向导包括下列信息:计数器的类型和模式、计数器预设值、计数器当前值和初始计数方向。要启动高速计数器指令向导，选择工具(Tools)>指令向导(InstructionWizard)菜单命令，从指令向导窗口选择高速计数器指令。

  对高速计数器编程，进行以下设置:

  (1)定义计数器和模式；

  (2)设置控制字节；

  (3)设置当前值(起始值)；

  (4)设置预设值(目标数值)；

  (5)分配和启用中断程序；

  (6)激活高速计数器。

  2.定义计数器模式和输入

  使用高速计数器定义指令来定义计数器模式和输入。

  与高速计数器有关的时钟、方向控制、重设和启动功能的输入，见表5-21.同样的输入不能用于两种不同的功能，但没有被其高速计数器的显示模式使用的输入可以用于其他用途。例如，如果HSC0正被用于模式1，它使用I0.0和I0.2，I0.1可用于HSC3的边沿中断。